HGU45H plunjer-type afvoerklep
Overige producten
1. Inleiding:
Voor systemen die een volledige debietwerking van de klep vereisen, is een plunjerklep geschikter dan een aftapkraan. Omdat het proces waarbij de plunjer in de klepholte beweegt ook het proces is waarbij de klepholte wordt gereinigd, kan de plunjerklep worden toegepast op slurryprocesmedia. Het ontwerp is divers en kan worden aangesloten op de uitgang van verschillende vaten. Leidingmonstername en aftappen. Voor lage temperatuurtoepassingen is voorzien van radiale afdichtingen van polyvinylfluoride en grafiet; voor hoge temperatuurtoepassingen wordt gebruikgemaakt van metaalafdichtingen. Er zijn verschillende bedieningswijzen beschikbaar, zoals handmatig, pneumatisch (veerretour, dubbelwerkend, met en zonder handwiel), elektrisch, hydraulisch, etc. Alleen een plunjerklep kan een volledige debietwerking leveren. Deze norm specificeert het type, de technische vereisten en de markering van handmatige plunjerroestvrijstalen aftapkranen. Deze norm is van toepassing op aftappen en monstername van alle reactors in de chemische en petrochemische uitrusting die zijn voorzien van roerders.
2. Installatie en onderhoud:
1. De klep moet netjes worden opgeslagen in een droge, geventileerde algemene opslagruimte; stapeling of opslag buiten is ten strengste verboden. Houd het plunjeroppervlak vrij van vuil, zand en dergelijke, maar let op dat het plunjeroppervlak niet met metalen voorwerpen mag botsen of met metalen mag worden geslagen. Beide uiteinden van de klepdoorgang moeten worden afgesloten met blindflenzen.
2. Controleer de klep zorgvuldig voor installatie en verwijder eventuele schade die de klep heeft opgelopen tijdens transport of opslag.
3. Tijdens de installatie moet u letten op of de schroeven onder gelijke spanning staan en of de beweging (verhoging/daling) soepel verloopt. Controleer of de pakking goed afdicht tegen de plunjer; demontage is niet toegestaan zonder toestemming en moet onder begeleiding van technisch personeel plaatsvinden.
4. De klep moet worden geïnstalleerd op een plek zonder sterke trillingen of schokken, en op een locatie waar de klep geen schade oploopt.
5. Controleer na installatie van de klep of alle schroeven stevig zijn aangedraaid.
6. Wanneer de uitgang verstopt is, kunt u deze met een metalen staaf of hard gereedschap vrijmaken; het is ten strengste verboden om een metalen staaf of hard gereedschap te gebruiken.
7. Vermijd indien mogelijk het gebruik van zuur- en alkalimedia afwisselend (behalve voor neutralisatiereactiemedia), om de levensduur niet te verkorten.
8. Controleer regelmatig de slijtage van het plunjeroppervlak en de pakking op basis van de materiaaleigenschappen en gebruiksduur, om lekkage te voorkomen. Vervang onmiddellijk bij geconstateerde schade. Breng smeerolie aan op het plunjeroppervlak en de oliebeker.
9. Stop onmiddellijk met gebruik als er schade aan het klepoppervlak wordt geconstateerd. U kunt het beschadigde gebied herstellen met speciaal materiaal of een beroep doen op een relevante productie-eenheid om het te produceren.
3. Onderdelensmaterialen:
Nomiale doorgang DN | H | D0 | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | Specificatie en aantal verbindingsbouten |
Nomiale druk PN16 | ||||||||||
25 | 286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | 300 | 160 | 140 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | 355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | 374 | 180 | 165 | 125 | 99 | 50 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | 465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | 480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×8 |
100 | 620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 96 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
125 | 640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
150 | 782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | 960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | 1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
4. Apparaatprestaties:
(1) Corrosiebestendigheid
1. PTFE heeft een uitstekende hechting aan metalen, een gemiddelde treksterkte en is bestand tegen verduurd zuur, geconcentreerd zuur, etc.
2. Gebruiksmiddia mogen geen deeltjes, olie, pulp, koolstofdioxide bevatten (de minimale gebruikstemperatuur van roestvrij staal is -100℃, de maximale gebruikstemperatuur is 232℃)
3. Het is ten strengste verboden om vloeistoffen die fluoride-ionen bevatten (zoals HF) te gebruiken, evenals sterke basen en fosforzuur (temperatuur >150℃, concentratie >30%)
(2) De algemene bedrijfstemperatuur van roestvrij staal (mediumtemperatuur) is -5~225℃
(3) Nomiale druk is 0,6 Mpa
(4) Doorgangsbereik: 25~250mm
| Industriecategorie: | Machinery & Equipment/Valves/Discharge Valves |
|---|---|
| Productcategorie: | |
| Merk: | |
| Specificaties: | |
| Voorraad: | |
| Herkomst: |
